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產(chǎn)品展示
ISW立式管道離心泵

ISW立式管道離心泵


產(chǎn)品概述

將永磁聯(lián)軸器的工作原理應(yīng)用于離心泵的新產(chǎn)品,設(shè)計合理、工藝優(yōu)良、具有密封、無泄漏、耐腐蝕的特點,其性能達(dá)到國外同類產(chǎn)品的水平。

磁力泵以靜密封取代動密封,使泵的過流部件處于密封狀態(tài),解決了其它泵機械密封無法避免的跑、冒、滴之蔽病。磁力泵選用耐腐蝕、高強度的工程塑料、剛玉陶瓷,不銹鋼等作為制造材料,因此它具有良好的抗腐蝕性能,并可以使被輸送介質(zhì)免受污染。



用途

磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運行可靠、使用維修方便。可廣泛應(yīng)用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印,科研結(jié)構(gòu)。國防工業(yè)等單位抽送酸、堿液、油類,稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體,以及循環(huán)水設(shè)備配套、過濾機配套。特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送,選用此泵則較為理想。

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產(chǎn)品概述

將永磁聯(lián)軸器的工作原理應(yīng)用于離心泵的新產(chǎn)品,設(shè)計合理、工藝優(yōu)良、具有密封、無泄漏、耐腐蝕的特點,其性能達(dá)到國外同類產(chǎn)品的水平。

磁力泵以靜密封取代動密封,使泵的過流部件處于密封狀態(tài),解決了其它泵機械密封無法避免的跑、冒、滴之蔽病。磁力泵選用耐腐蝕、高強度的工程塑料、剛玉陶瓷,不銹鋼等作為制造材料,因此它具有良好的抗腐蝕性能,并可以使被輸送介質(zhì)免受污染。



用途

磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運行可靠、使用維修方便。可廣泛應(yīng)用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印,科研結(jié)構(gòu)。國防工業(yè)等單位抽送酸、堿液、油類,稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體,以及循環(huán)水設(shè)備配套、過濾機配套。特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送,選用此泵則較為理想。



1、泵為立式結(jié)構(gòu),進出口口徑相同,且位于同一中心線上,可象閥門一樣安裝于管路之中,外形緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低,如加上防護罩則可置于戶外使用。
2、葉輪直接安裝在電機的加長軸上,軸向尺寸短,結(jié)構(gòu)緊湊,泵與電機軸承配置合理,能有效地平衡泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷,從而保證了泵的運行平穩(wěn),振動小、噪音低。
3、軸封采用機械密封或機械密封組合,采用進口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì),耐磨密封,能有效地延長機械密封的使用壽命。
4、安裝檢修方便,無需拆動管道路系統(tǒng),只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。
5、可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運行方式。
6、泵的出口可安裝成0°、90°、180° 幾個不同方向以滿足不同的連接場合。



1、吸入壓力≤1.0MPa,或泵系統(tǒng)最高工作壓力≤1.6MPa,即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa,訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時應(yīng)在訂貨時另行提出,以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用更合理材料。
2、環(huán)境溫度<40℃,相對濕度<95%。
3、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%,粒度<0.2mm。
4、使用環(huán)境海拔高度不超過1000米,超過時應(yīng)在訂貨時提出,以便為您提供更可靠的產(chǎn)品。
注意:在選泵或安裝使用前務(wù)必使泵實際使用條件符合以上條款,確保泵的正確使用!



1、ISW臥式管道離心泵,供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套,使用溫度T<80℃。現(xiàn)產(chǎn)品經(jīng)過改造,ISW型與熱水泵IRW型加工一致,溫度可達(dá)到120℃。
2、IRW臥式熱水泵適用于冶金、化工、紡織、木材加工、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送及城市住房采暖循環(huán)用泵,ISW型使用溫度T<120℃。若溫度超過120℃,可通過增加冷卻水箱加工。
3、IHW型不銹鋼臥式管道化工泵,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門,使用溫度為-20℃-120℃。
4、ISWB型臥式管道油泵,供輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品,被輸送介質(zhì)溫度為-20℃-120℃。
5、IHWB型臥式不銹鋼防爆型化工離心泵,適用于輸送易燃性、腐蝕性的化工液體。
6、ISWD、IRWD、IHWD、IHWD、ISWBD、IHWBD型臥式低轉(zhuǎn)速離心泵,適用于環(huán)境噪聲要求低的場合及空調(diào)循環(huán)泵等。








1、安裝前應(yīng)檢查機組緊固體有無松動現(xiàn)象,泵體流道有無異物堵塞,以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。
2、安裝時管道重量不應(yīng)加在水泵上,以免使泵變形。
3、安裝時必須擰緊地腳螺栓,以免起動時振動對泵性能的影響。
4、為了維修方便和使用安全,在泵的進出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥
5、及在泵出口附近安裝一只壓力表,以保證在額定揚程和流量范圍內(nèi)運行,確保泵正常運行,延長水泵的使用壽命。
6、安裝后撥動泵軸,葉輪應(yīng)無磨擦聲或卡死現(xiàn)象,否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。
7、泵分硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝兩種(見聯(lián)接方式)。


起動與停車
起動前準(zhǔn)備:
1、用手撥轉(zhuǎn)電機風(fēng)葉,葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)到靈活。2、打開進口閥門、打開排氣閥使液體充滿整個泵腔,然后關(guān)閉排氣閥。3、用手盤動泵以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。4、點動電機,確定轉(zhuǎn)向是否正確。

起動與運行:
1、全開進口閥門。2、關(guān)閉吐出管路閥門。3、接通電源,當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,再逐漸打開吐出管路上閥門,并調(diào)節(jié)到所需工況。3、注意觀察儀表讀數(shù),檢查軸封泄漏情況,正常時機械密封泄漏量<3滴/分,檢查電機,軸承處溫度≤70℃,如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時處理。

停車:
1、逐漸關(guān)閉吐出管路閥門,切斷電源。2.關(guān)閉進口閥門。3、如環(huán)境溫度低于0℃,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡,以免凍裂。4、如長期停用,應(yīng)將泵拆卸清洗,包裝保管。

泵的維護
1、運行中的維護:
(1)進口管道必須充滿液體,禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行。(2)定時檢查電機電流值,不得超過電機額定電流。(3)泵進行長期運行后,由于機械磨損,使機組噪音及振動增大時,應(yīng)停車檢查,必要時可更換易損零件及軸承,機組大修期一般為一年。
2、機械密封維護
機械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒、(2)嚴(yán)禁機械密封在干磨情況下工作。(3)起動前應(yīng)先盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成石墨環(huán)斷裂損壞。(4)密封泄漏量允許3滴/分。否則應(yīng)檢查。

故障原因及排除方法

  現(xiàn)    產(chǎn)        
1、水泵不出水 A.進出口閥門未打開,進出管路阻塞,流量葉輪阻塞。 A.檢查,去除除阻塞物。
B.電機運行方向不對,電機缺相轉(zhuǎn)速很慢。 B.調(diào)整電機方向,緊固電機接線。
C.吸入管漏氣。 C.擰緊各密封面,排除空氣。
D.泵沒有灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣。 D.打開泵上蓋或打開排氣閥,排盡空氣。
E.進口供水不足,吸程過高,底閥漏水。 E.停機檢查。調(diào)整(并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)。
F.管路阻力過大,泵選型不當(dāng)。 F.減少管路彎道,重新選泵。
2、水泵流量不足 A.先按1.原因檢查。 A.先按1.排除。
B.管道、泵流道葉輪部分阻塞,水垢沉積,閥門開度不足。 B.去除阻塞物,重新調(diào)整閥門開度。
C.電壓偏低。 C.穩(wěn)壓。
D.葉輪磨損。 D.更換葉輪
3、功率過大 A.超過額定電流使用。 A.調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門。
B.吸程過高。 B.降低。
C.泵軸承磨損。 C.更換軸承。
4、雜音振動 A.管路支撐不穩(wěn)。 A.穩(wěn)固管路。
B.液體混有氣體。 B.提高吸入壓力,排氣。
C.產(chǎn)生汽蝕。 C.降低真空度。
D.軸承磨損。 D.更換軸承。
E.電機超載發(fā)熱運行。 E.調(diào)整按5。
5、電機發(fā)熱 A.流量過大,超載運行。 A.關(guān)小出口閥。
B.碰擦。 B.檢查排除。
C.電機軸承損壞。 C.更換軸承。
D.電壓不足。 D.穩(wěn)壓。
6、水泵漏水 A.機械密封磨損。 A、更換。
B.泵體有砂孔或破裂。 B、焊補或更換。
C.密封面不平整。 C、修整。
D.安裝螺栓松懈。 D、緊固。