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產(chǎn)品展示
DBY系列電動隔膜泵

DBY系列電動隔膜泵


產(chǎn)品概述

將永磁聯(lián)軸器的工作原理應(yīng)用于離心泵的新產(chǎn)品，設(shè)計合理、工藝優(yōu)良、具有全密封、無泄漏、耐腐蝕的特點，其性能達(dá)到國外同類產(chǎn)品的水平。


磁力泵以靜密封取代動密封，使泵的過流部件處于密封狀態(tài)，解決了其它泵機械密封無法避免的跑、冒、滴之蔽病。磁力泵選用耐腐蝕、高強度的工程塑料、剛玉陶瓷，不銹鋼等作為制造材料，因此它具有良好的抗腐蝕性能，并可以使被輸送介質(zhì)免受污染。


用途

磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運行順暢、使用維修方便?？蓱?yīng)用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印，科研結(jié)構(gòu)。國防工業(yè)等單位抽送酸、堿液、油類，稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設(shè)備配套、過濾機配套。特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送，選用此泵則較為理想。

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產(chǎn)品概述

將永磁聯(lián)軸器的工作原理應(yīng)用于離心泵的新產(chǎn)品，設(shè)計合理、工藝優(yōu)良、具有全密封、無泄漏、耐腐蝕的特點，其性能達(dá)到國外同類產(chǎn)品的水平。


磁力泵以靜密封取代動密封，使泵的過流部件處于密封狀態(tài)，解決了其它泵機械密封無法避免的跑、冒、滴之蔽病。磁力泵選用耐腐蝕、高強度的工程塑料、剛玉陶瓷，不銹鋼等作為制造材料，因此它具有良好的抗腐蝕性能，并可以使被輸送介質(zhì)免受污染。


用途

磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運行順暢、使用維修方便?？蓱?yīng)用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印，科研結(jié)構(gòu)。國防工業(yè)等單位抽送酸、堿液、油類，稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設(shè)備配套、過濾機配套。特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送，選用此泵則較為理想。



（1）工程塑料泵（增強聚丙烯）型號有：
08CQ-2、10CQ-3、14CQ-5、16CQ-8、20CQ-12、32CQ-15、32CQ-25、40CQ-20、50CQ-25、50CQ-32。
（2）不銹鋼泵（1Cr18Ni9Ti）型號有：
16CQ-8、20CQ-12、32CQ-15、32CQ-25、40CQ-20、40CQ-32、50CQ-25、50CQ-40、50CQ-50、65CQ-25、65CQ-35、80CQ-35、80CQ-50。



例如：（50CQ-25）





（一）磁力泵應(yīng)水平安裝，不宜豎立，塑料泵體不得承受管路重量，對于特殊要求垂直安裝的場合，電機務(wù)必朝上。
（二）當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時，起動前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時，管道需配備底閥。
（三）泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，電機風(fēng)葉轉(zhuǎn)動要靈活，無卡住及異常聲響，名緊固件要緊固。
（四）檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。
（五）電機啟動后，緩慢打開排出閥，待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需開度。
（六）泵停止工作前，應(yīng)先關(guān)閉排出閥門，然后關(guān)閉吸入管閥門。



（一）因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空運轉(zhuǎn)，同時避免在工作中途停電后在啟動時所造成時空載運轉(zhuǎn)。
（二）被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。
（三）泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機溫升不得超過75℃。
（四）被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)（詳見附表）。工程塑料泵的使用溫度＜60℃，金屬泵的使用溫度小于100℃，輸送吸入壓力不大于0.2MPa，最大工作壓力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3，粒度不大于30×30-6㎡/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
（五）對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時清洗，排凈泵內(nèi)積液。
（六）磁力泵運行500小時后，應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況，若軸承和軸套的間隙大于0.5mm~1mm，葉輪軸向竄動1.5~2mm時，應(yīng)更換軸承和軸向動環(huán)。



故 障 形 式      產(chǎn) 生 原 因       排 除 方 法
泵不出水1、水泵反轉(zhuǎn)1、改變電機接線
2、進(jìn)水管道漏氣2、杜絕漏氣
3、泵腔蓄水太少3、增加蓄水量
4、電壓太高，啟動時聯(lián)軸器打滑4、調(diào)正電壓
5、吸程太高5、降低泵安裝位置
流量不足1、吸入管徑太小1、調(diào)換進(jìn)水管
2、葉輪流道阻塞2、清洗葉輪
3、揚程過高3、開大出水閥
4、轉(zhuǎn)速太低4、恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
揚程過低1、流量過大1、關(guān)小出水閥
2、轉(zhuǎn)速太低2、恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
噪音太大1、軸嚴(yán)重磨損1、更換泵軸
2、軸套嚴(yán)重磨損2、更換軸套
3、驅(qū)動磁鋼杯與隔離套接觸3、排除泵頭重新組裝
漏   液O型圈封圈損壞更換O型密封圈