用磁力耦合器(永磁聯(lián)軸器)實現(xiàn)力矩傳遞的泵,稱作磁力耦合泵,簡稱磁力泵。
磁力泵的發(fā)展離不開永磁傳動技術的發(fā)展。世界上第一臺磁力泵由HMD公司在20世紀40年代推出,我國磁力泵起步于20世紀70年代末。
磁力泵主要應用在航空航天、石油化工、冶金、輕工等領域,用于輸送有毒、強腐蝕、易燃易爆、貴重的介質等。
結構
磁力耦合器也叫永磁聯(lián)軸器、磁力聯(lián)軸器。
磁力泵主要包含電機、支架、外磁缸(主動轉子)、內磁缸(從動轉子)、隔離罩、滑動軸承、傳動軸、葉輪和泵體等。
內、外磁缸上有磁性體(如稀土鈷永磁),以N-S-N-S……的方式進行排列,內外層則以N-S,S-N……的方式對應。借助于同性相吸的原理,當外磁缸轉動時,內磁缸轉子也會跟著轉動。泵結構中常見的主要為圓筒形磁力聯(lián)軸器結構,
1內磁缸內磁缸和泵轉子同軸,在與軸向平行的方向裝有永磁塊,磁塊間由不銹鋼等材料進行隔離,以便隔磁(減小橫向漏磁)、支撐保護,為保護內磁缸上的磁塊,一般會在內磁缸外表覆蓋一層保護材料(塑料、不銹鋼等)。
2外磁缸外磁缸與電機相連,同樣在外磁缸的圓柱面上裝有磁塊,磁塊間由隔磁材料隔離、支撐。外磁缸一般不再增加保護套(不與介質接觸)。
3隔離罩隔離罩位于內、外磁缸之間,與泵體采用一定措施進行固定,以便形成封閉腔體。隔離罩的主要材料有不銹鋼、鈦合金、塑料、碳素纖維、陶瓷等材質。
隔離套是磁力泵的非常重要部件,就是因為有了它與泵體、內、外磁缸的組合,才無需動力密封組件,做到真正的0泄漏。
4磁性體磁性體是進行扭矩傳動的主要部件,其質量的好壞直接影響磁力泵的壽命、效率即傳遞扭矩。目前國內使用較多的是鐵氧體、稀釷鈷和釹鐵硼。
5泵體泵體同一般泵結構。
6葉輪葉輪同一般泵結構。
7軸承部件泵端采用滑動軸承結構,主要材質有石墨、碳化硅、聚四氟乙烯等。驅動端采用深溝球軸承、角接觸球軸承等。
特點
傳遞扭矩時有過載保護功能。
由于磁性傳遞扭矩有渦流損失,效率比一般直接傳動的泵效率低。
受限于磁性傳遞扭矩的限制,功率一般不是很大。
泵頭里面的軸承一般為滑動軸承,可靠性比較低。
對隔離罩的要求比較高。
對裝配精度要求比較高。
聯(lián)軸器對中要求高。
對軸向力敏感,一般采用自平衡裝置。
不能輸送帶有硬質顆粒的介質。
不能輸送含有鐵磁性雜質。
嚴禁干轉,避免滑動軸承損壞。
磁性體隨著時間推移,磁性會弱化,甚至消磁。
超過磁塊允許的溫度會造成消磁。