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　　化工磁力泵主要由泵頭、磁力驅(qū)動(dòng)裝置和其它零部件共三部分組成。化工磁力泵頭部分主要由葉輪、泵體、軸承、軸套、泵蓋、泵軸等零件組成;磁力驅(qū)動(dòng)裝置部分主要由內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、外磁轉(zhuǎn)子、隔離套等部件組成;其它零部件主要包括托架、底座、電機(jī)等。

　　化工磁力泵的工作原理是：當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場(chǎng)能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無(wú)接觸傳遞，將動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封，達(dá)到輸送液體的目的。

　　化工磁力泵的特點(diǎn)：化工磁力泵軸由動(dòng)密封變成封閉式靜密封，避免了介質(zhì)泄漏。無(wú)需獨(dú)立潤(rùn)滑和冷卻水，降低了能耗。過(guò)載時(shí)，內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對(duì)滑脫，對(duì)電機(jī)、泵有保護(hù)作用。不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進(jìn)入磁力傳動(dòng)器和軸承摩擦副;輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時(shí)沖洗，以保障滑動(dòng)軸承的使用壽命。

　　輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)在化工磁力泵流管入口處過(guò)濾;在規(guī)定溫度條件下運(yùn)行，嚴(yán)禁介質(zhì)溫度超標(biāo)，一般最高使用溫度在100℃以內(nèi)，防止退磁。嚴(yán)禁空轉(zhuǎn);在出口閥關(guān)閉的情況下，化工磁力泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過(guò)2min，以防磁力傳動(dòng)器過(guò)熱而失效。

　　化工磁力泵在濕法腐蝕清洗設(shè)備中主要有以下應(yīng)用：

　　(1)藥液的循環(huán)過(guò)濾：由化工磁力泵、循環(huán)溢流槽、過(guò)濾器、管件等組成藥液的循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)藥液的循環(huán)過(guò)濾，保證工藝槽藥液溫度和濃度的均勻性。由于化工磁力泵長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行會(huì)引起藥液一定溫升，因此不適用于溫控精度較高的工藝槽中。常應(yīng)用于太陽(yáng)能電池片酸洗、制絨、清洗等設(shè)備中。

　　(2)熱水注入與噴淋：經(jīng)過(guò)化學(xué)液處理后的晶片，有時(shí)需要熱DI水噴淋沖洗。一般先將DI水注入至預(yù)熱槽，通過(guò)加熱器加熱到所需供液溫度后，再通過(guò)化工磁力泵加壓輸送至噴淋裝置，實(shí)現(xiàn)對(duì)晶片的清洗。由于化工磁力泵軸承滑動(dòng)摩擦?xí)a(chǎn)生顆粒，不適用于顆粒要求高的清洗。